Gwintownik maszynowy

Gwintowniki maszynowe rodzaje

Gwintowniki maszynowe o rowkach prostych, są uniwersalnymi w zastosowaniu gwintownikami ich zastosowanie zależy głównie od typu nakroju czyli od odległości gwintu od dna otworu. Ten rodzaj gwintownika szczególnie sprawdzi się przy wykonywaniu płytkich gwintów.

Gwintowniki o skośnej powierzchni natarcia świetnie się sprawdzą do otworów przelotowych, ich skośna powierzchnia wypycha wióry do przodu (w dół otworu), co zapobiega zapchaniu się gwintownika. Stosując ten rodzaj gwintownika możemy bez problemu wykonać głębokie przelotowe gwinty bez ryzyka uszkodzenia narzędzia.

Gwintowniki skrętne – śrubowe są przeznaczone do otworów nieprzelotowych ze względu na to że wyprowadzają wióry do góry (podobna zasada działania jak przy wiertle), czyli nie zapychają otworu wiórami. 

Podział gwintowników maszynowych ze względu na ich rozmiar:

• gwintownik maszynowy M4
• gwintownik maszynowy M5
• gwintownik maszynowy M6
• gwintownik maszynowy M8
• gwintownik maszynowy M10
• gwintownik maszynowy M12
• gwintownik maszynowy M16

Zastosowanie gwintownika maszynowego

Gwintowniki maszynowe przeznaczone są do gwintowania w różnych materiałach, takich jak:

• mosiądz
• miedź
• żeliwo
• stal nierdzewna
• aluminium

Budowa gwintownika maszynowego:

• d1 - średnica części roboczej,
• a - zbierak kwadratowy,
• l1 - długość całkowita gwintownika,
• l2 - długość części roboczej
• d2 - średnica części chwytowej gwintownika

Podział gwintowników maszynowych ze względu na normy:

DIN-376 - gwintownik z chwytem przelotowym

DIN-371 - gwintownik z chwytem nieprzelotowym

NGMf - gwintownik długi do nakrętek

Zalety gwintowników maszynowych o normie DIN-376:

• szeroki zakres zastosowania gwintownika
• brak ograniczeń głębokości gwintowania wynikającej z budowy chwytu
• niski koszt zakupu 

Zalety gwintowników maszynowych o normie DIN-371:

• dużo wyższa wytrzymałość gwintownika w stosunku do gwintowników o normie DIN-376
• lepsza konstrukcja chwytu narzędzia (pewniejszy chwyt)

Gwintowniki maszynowe dzilą się także ze względu na rodzaj nakroju. Możemy wyróznić 3 główne nakroje:

• Gwintownik maszynowy z nakrojem typu B - pełny gwint zaczyna się w nim między 3,5-5 zwojem. Stosowany tylko do otworów przelotowych. Posiada on na czole gwintownika wcięcię, które odprowadza wióry z obrabianego materiału w dół otworu. 
• Gwintownik maszynowy z nakrojem typu C - pełny gwint zaczyna się w nim między 2-3 zwojem. Rowki w tym gwintowniku są proste o spełniają funkcję magazynowania wiórów. Gwintownik z nakrojem typu C stosuję się do gwintowania otworów nieprzelotowych. Pozwala on wykonać gwint prawie do samego dna gwintowanego otworu.
• Gwintownik maszynowy z nakrojem skrętnym C - pełny gwint zaczyna się w nim miedzy 2-3 zwojem. Gwintownik maszynowy z takim typem nakroju przeznaczony jest do otworów nieprzelotowych, podczas jego pracy wióry wyprowadzane są w górę obrabianego otworu.

 Gwintowniki maszynowe stosujemy jedynie w maszynach do gwintowania, które mają synchronizowane obroty z posuwem.